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反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

公稱容量 L	電熱功率	內鍋直徑 φmm	夾套直徑 φmm	減速機型號	電動機 n/kw	攪拌轉速 r.p.m
50	4×2 KW	φ400	φ600	BLD 0.8-1	1450/0.8	60-100
100	6×2 KW	φ500	φ700	BLD 1.1-1	1450/1.1	60-100
300	6×4 KW	φ800	φ1000	BLD 2.2-2	1450/2.2	60-100
500	9×4 KW	φ900	φ1100	BLD 3-2	1450/3	60-100
1000	12×4 KW	φ1200	φ1400	BLD 4-3	1450/4	60-100
2000	15×5 KW	φ1400	φ1600	BLD 4-3	1450/4	60-100
3000	15×6 KW	φ1600	φ1800	BLD 5.5-3	1450/5.5	60-100

規(guī)格 L	內鍋直徑 φmm	夾套直徑 φmm	電動機功率 kw	減速機型號	攪拌轉速 r.p.m
30	400	500	0.6	BLD 0.6-1	60-100
50	500	600	0.8	BLD 0.8-1	60-100
100	550	65	1.1	BLD 1.1-1	60-100
150	600	700	2.2	BLD 2.2-2	60-100
200	650	750	2.2	BLD 2.2-2	60-100
300	800	900	3	BLD 3-2	60-100
500	900	1000	3	BLD 3-2	60-100
800	1100	1200	4	BLD 4-2	60-100
1000	1200	1300	4	BLD 4-3	60-100
1500	1300	1400	4	BLD 4-3	60-100
2000	1400	1500	5.5	BLD 5.5-3	60-100
2500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
3000	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
3500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
4000	1500	1600	7.5	BLD 7.5-4	60-100
5000	1600	1700	7.5	BLD 7.5-4	60-100
6000	1800	1900	15	BLD 15-5	60-100
18000	2000	2100	15	BLD 15-5	60-100
32000	3000	3200	37	BLD 37-56A	35-59

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

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